安裝閥門時(shí)需嚴(yán)格遵守以下保護(hù)措施,確保操作安全及閥門性能:
一、閥桿與操作機(jī)構(gòu)保護(hù)
1、禁止攀爬閥桿
閥桿嚴(yán)禁作為腳手架或攀爬支撐,防止變形或密封失效。
2、保持垂直安裝
閥桿需垂直向上安裝,避免因自重傾斜導(dǎo)致泄漏;操作機(jī)構(gòu)距地面建議1-1.2米,過高時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)或鏈輪輔助。
3、預(yù)留操作空間
手輪間距至少100mm,重型閥門需加裝支架分散應(yīng)力。
二、清潔與密封防護(hù)
管道與閥體清潔
安裝前徹底清除管道鐵屑雜質(zhì),防止堵塞密封座。
焊接防變形措施
常規(guī)焊接:閥門需開啟狀態(tài)施焊,避免局部過熱變形。
高壓注水閥:需取出橡膠墊圈再焊接,防止?fàn)C損。
螺紋與法蘭保護(hù)
法蘭連接需確保端面平行、螺栓對(duì)齊;螺紋連接需深度適宜,避免腐蝕螺紋安裝。
三、特殊閥門安裝方向保護(hù)
截止閥/止回閥
嚴(yán)格按閥體箭頭指示安裝:截止閥介質(zhì)自下而上流動(dòng),止回閥閥瓣垂直或銷軸水平。
安全閥
必須垂直安裝,確保閥瓣正常復(fù)位。
浮動(dòng)式球閥:無方向限制;固定式球閥:需按流向安裝。
四、特殊防護(hù)措施
低溫閥門
冷態(tài)測(cè)試啟閉靈活性,預(yù)防低溫泄漏。
鑄鐵閥門
避免強(qiáng)力連接或受力不均導(dǎo)致脆性損壞。
電動(dòng)/氣動(dòng)閥門
安裝后校準(zhǔn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與控制信號(hào)一致性。
關(guān)鍵原則
冷閉熱開:常溫管道安裝時(shí)閥門關(guān)閉;高溫或焊接管道需開啟閥門安裝,避免密封件受熱損毀。
調(diào)試保護(hù):填料更換需分層壓緊接縫錯(cuò)位,安裝后手動(dòng)開啟50%再通電調(diào)試。
通過上述措施可有效防止泄漏、卡阻及機(jī)械損傷,延長(zhǎng)閥門壽命。施工中需結(jié)合閥門類型與工況靈活應(yīng)用規(guī)范。
安裝閥門時(shí)需嚴(yán)格遵守以下保護(hù)措施,確保操作安全及閥門性能:
一、閥桿與操作機(jī)構(gòu)保護(hù)
1、禁止攀爬閥桿
閥桿嚴(yán)禁作為腳手架或攀爬支撐,防止變形或密封失效。
2、保持垂直安裝
閥桿需垂直向上安裝,避免因自重傾斜導(dǎo)致泄漏;操作機(jī)構(gòu)距地面建議1-1.2米,過高時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)或鏈輪輔助。
3、預(yù)留操作空間
手輪間距至少100mm,重型閥門需加裝支架分散應(yīng)力。
二、清潔與密封防護(hù)
管道與閥體清潔
安裝前徹底清除管道鐵屑雜質(zhì),防止堵塞密封座。
焊接防變形措施
常規(guī)焊接:閥門需開啟狀態(tài)施焊,避免局部過熱變形。
高壓注水閥:需取出橡膠墊圈再焊接,防止?fàn)C損。
螺紋與法蘭保護(hù)
法蘭連接需確保端面平行、螺栓對(duì)齊;螺紋連接需深度適宜,避免腐蝕螺紋安裝。
三、特殊閥門安裝方向保護(hù)
截止閥/止回閥
嚴(yán)格按閥體箭頭指示安裝:截止閥介質(zhì)自下而上流動(dòng),止回閥閥瓣垂直或銷軸水平。
安全閥
必須垂直安裝,確保閥瓣正常復(fù)位。
浮動(dòng)式球閥:無方向限制;固定式球閥:需按流向安裝。
四、特殊防護(hù)措施
低溫閥門
冷態(tài)測(cè)試啟閉靈活性,預(yù)防低溫泄漏。
鑄鐵閥門
避免強(qiáng)力連接或受力不均導(dǎo)致脆性損壞。
電動(dòng)/氣動(dòng)閥門
安裝后校準(zhǔn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與控制信號(hào)一致性。
關(guān)鍵原則
冷閉熱開:常溫管道安裝時(shí)閥門關(guān)閉;高溫或焊接管道需開啟閥門安裝,避免密封件受熱損毀。
調(diào)試保護(hù):填料更換需分層壓緊接縫錯(cuò)位,安裝后手動(dòng)開啟50%再通電調(diào)試。
通過上述措施可有效防止泄漏、卡阻及機(jī)械損傷,延長(zhǎng)閥門壽命。施工中需結(jié)合閥門類型與工況靈活應(yīng)用規(guī)范。